朔州信息港
军事
当前位置:首页 > 军事

螺杆式空压机爆炸原因是什么机头漏油原因有

发布时间:2020-02-15 21:15:54 编辑:笔名

螺杆式空压机爆炸原因是什么?机头漏油原因有哪些?

随着科学技术的发展,性能优越的螺杆式空压机已能在国内批量生产,其生产成本的降低,使得它的应用前景越来越广阔。螺杆式空压机在空气进入前,由过滤器将大气中的灰尘、杂质过滤。干净的空气通过进气控制阀到达压缩机主机,并与冷却润滑油充分混合进行压缩。含油气体经过压缩后排出,一系列处理后通过油气精分离器得到含油量较少的压缩空气。当空气被压缩到规定的压力值时,压缩空气被最小压力阀排放至冷却器,冷却之后的压缩空气可以使用。在吸气过程中,螺杆式空压机在进气侧的吸气口,能够保障压缩室有足够的空气吸入。进气过程中主要依靠调节阀的控制,当转子转动时,吸收的空气量最大,排气结束时,齿沟则处于真空状态。在气体封闭、运输过程中,主副转子的齿峰会与机壳形成密封的空间,以保障空气被密封在齿沟之内,不能与外界沟通。对于螺杆式空压机大家是否想要了解更多呢?下面来为大家介绍螺杆式空压机爆炸原因、机头漏油原因、运行效率最大化的方法、保养要点。

螺杆式空压机爆炸原因

对于螺杆式空压机爆炸原因透析,主要针对螺杆式空压机爆炸原因中的高温原因来进行详细的描述:

一、螺杆式空压机高温原因:

1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃)

(1)机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);

(2)油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;

(3)油过滤器芯堵塞,需更换;

(4)温控阀故障(元件坏), 清洗或更换;

(5)风扇电机故障;

(6)冷却风扇损坏;

(7)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;

(8)环境温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃);

(9)温度传感器故障;

(10)压力表是否故障(继电器控制机组)。

2 、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

(1)润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;

(2)回油管堵塞;

(3)回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;

(4)机组运行时排气压力太低;

(5)油分离芯破裂;

(6)分离筒体内部隔板损坏;

(7)机组有漏油现象;

(8)润滑油变质或超期使用。

3 、故障现象:机组压力低

(1)实际用气量大于机组输出气量;

(2)放气阀故障(加载时无法关闭);

(3)进气阀故障,无法完全打开;

(4)最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;

(5)用户管有泄漏;

(6)压力开关设置太低(继电器控制机组);

(7)压力传感器故障;

(8)压力表故障(继电器控制机组);

(9)压力开关故障(继电器控制机组);

(10)压力传感器或压力表输入软管漏气。

4 、故障现象:机组排气压力过高

(1)进气阀故障,需要清洗或更换;

(2)压力开关设置太高(继电器控制机组);

(3)压力传感器故障;

(4)压力表故障(继电器控制机组);

(5)压力开关故障(继电器控制机组)。

5 、故障现象:机组电流大

(1)电压太低;

(2)接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹;

(3)机组压力超过额定压力;

(4)油分离芯堵塞,需更换;

(5)接触器故障;

(6)主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 );

(7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。

6 、故障现象:机组无法启动

(1)熔断丝坏;

(2)温度开关坏;

(3)检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转;

(4)主电机热继电器动作,需复位;

(5)风扇电机热继电器动作,需复位;

(6)变压器坏;

(7)故障未消除(PLC 控制机组);

(8)PLC 控制器故障。

7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸

(1)用户空气开关问题;

(2)输入电压太低;

(3)星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒);

(4)进气阀故障(开启度太大或卡死 );

(5)接线松动,检查有无发热的痕迹;

(6)主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);

(7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。

8 、故障现象:风扇电机过载

(1)风扇变形;

(2)风扇电机故障;

(3)风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;

(4)接线松动;

(5)冷却器堵塞;

(6)排风阻力大。

9 、故障现象:如果出现主机卡死,造成机组跳机

(1)机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;

(2)主机的轴承长时间使用,需要更换;

(3)皮带或者对轮的安装不正确。

二、螺杆式空压机高温解决办法:

1、看空压机在加载时的油位是否在3份2以上,一定要在加载时看。如果在停机.卸载时看油位不准确,因为管道里都没有油,油都回到油气桶里你看过去很多。(空压机油少)

2、检查空压机空滤。看是否空滤堵塞,如果很多灰就拿气枪从里向外吹。吹干净。(空滤堵塞)

3、如果是风冷的,拿气枪吹扇热器。扇热器堵塞会导致油经过扇热器时没有等到冷却,油温高,空压机温度也会高。(冷却器堵塞)

三、螺杆式空压机出现高温如何检修:

1、首先,确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。2、温度如果大于此范围,说明机油流量不足、油路有堵塞、或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查;有些机型有机油流量调节的请先调节到更大;检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。

3、如果温差小于正常范围,说明是散热不良。水冷机请检查是否进水量不足;进水水温是否过高;是否冷却器结水垢(水路部分);是否冷却内有油垢(油路部分)。风冷机请检查是否散热器太脏;是否散热风扇异常、风量不足;有风管的是否风管堵塞;是否风管太长;未加接力风扇;接力风扇未开启或是接力风扇故障;是否散热器内有油垢。

4、如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机关不轴承问题甚至端面摩擦。

5、另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。

螺杆式空压机机头漏油原因

1、螺杆式空压机工作环境过脏:油泥杂质等与轴封唇部接触造成轴封很快磨损。

2、有的螺杆式空压机机型油封套与轴之间有O型密封环:当装配时皮带轮没压紧轴封套,会使套转动,O型圈磨损而漏油。

3、喷漆在轴套上:在生产厂装配或维修中,由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封不良而漏油。

4、振动过大:由于螺杆式空压机机头输入轴端,皮带轮或轴器动平衡不良引起振动,造成轴封过量磨损而漏油。

5、油结碳:由于螺杆式空压机正常的工作温度较高,所以当使用的压缩机油质量不好或没按规定时间换油或用错油(没用螺杆式空压机专用油)或不同种油混用等都可能在长期较高温度下产生积碳,造成唇部过快磨损,密封不良而漏油。

螺杆式空压机运行效率最大化的方法

1、要想高效的节省电能,就要注意空压机房的通风情况,空压机房空气温度过高,相当于降低了螺杆式空压机效率,排气量减少,能耗增加。当环境中的温度每升高100°C时,就相当于空压机的效率降低3%。

2、在使用螺杆式空压机之前,请您仔细地阅读空压机的使用说明书。

3、空压机机房要保持干净和整洁。如果空压机房的环境过脏,则容易造成空压机的滤清器,油过滤器,油气分离器堵塞,润滑油加速污染,更换频繁。

4、螺杆空压机尽量是集中供气。如果空压机分散配置在工厂几个地方的话,但是管线独立,这样既增加了购置成本,也增加了管线成本和运行维护的费用。特别是如果管道的漏气严重而没有及时发现的话,但是却又以为用气量不足了,用新购的空压机来补充不足的用气量,则会造成浪费,如果以一处7 kg/cm2g,10 mm泄漏点计算,假定电费是人民币1元/度的话,则一年8000小时就将浪费32万人民币的电费。

5、对螺杆空压机要进行定期的保养,最好使用的是原厂配件。如果空压机的保养不及时或长期不保养的话,则小问题就会日积月累成大故障,机器的寿命就会大为缩短。

螺杆式空压机保养要点

一、注意事项

1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3、拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5、没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7、运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

8、除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10、一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。

11、用正确的工具保养、维修压缩机。

12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。

二、维护保养

1、每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;

2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);

3、定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;

4、定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;

5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯

三、开机前的准备工作

1、检查各零部件的联接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。

3、检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足(停机状态下,打开加油口,可以看到油面为宜,此步骤至少每月一次)。初次运转或长时间未使用(超过两个月未使用),开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油,防止启动时主机内无油。

4、盘车数转(初次运转或长时间未使用后开机)。

5、检查压缩机内部是否清洁,散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞,如有应及时用压缩空气吹扫干净。(一般每周吹扫一次)

6、清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。

四、压缩机的启停

1、合上机组供电开关。

2、将机组空气管路排出阀打开。

3、点动压缩机,观察电机转向是否符合规定的转向(初次开机时做此步骤)

4、需要停机时,先将加载/卸载拨到卸载位置,此时压缩机卸载,三至五分钟后,按下停机按钮,停机后拉下电源开关。

五、压缩机运转中注意事项

1、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时,排气温度应≤110℃。

2、当排气温度过高,报警指示灯亮时,主机自动停机,超温指示灯亮,请查明原因并处理故障后,方可重新启动。

六、压缩机平常保养事项

1、认真阅读随机附的说明书并照此维护。

2、严格按规定更换三滤(空滤、机油过滤器、油气精分器)。更换周期按说明书要求进行。

3、经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。

七、每日保养事项

1、检查空滤芯和冷却剂液位;

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;

5、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。

八、每月保养事项

1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;

2、清洗后冷却器;

3、检查所有电线连接情况并予以紧固;

4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

5、清洗回油过滤器。

上述是为大家讲解的螺杆式空压机爆炸原因、机头漏油原因、运行效率最大化的方法、保养要点。其实,挑选一款好用的螺杆式空压机,并不是一件容易的事,我们可以看到的是,现在的空压机不少,但是好用的机器却并不多,所以大家在挑选的时候,要注意的就是最好是从品牌的口碑出发,挑选一些比较知名的品牌,这样子挑选出来的空压机的质量与功能,也可以得到更好的保障,为大家起到了更优质的体验。挑选空压机的时候,还需要大家注意的就是一定要注意好空压机的功能,是否能够达到使用的使用需求,因为有的生产线可能对于物料的需求比较大,对于空压机的空压速度就有着较高的要求了,这时候挑选的机器如果功率不够高的话,可能就无法达到大家满意的使用效果,这些都是非常重要的,另外大家还要注意的就是对于螺杆式空压机的一些使用方面的挑选,一款好用的、智能的空压机,可以带来最方便的使用效果,能够减少对于人员方面的需求,带来最好的使用效率,并可以带来有效节省生产成本的效果。

滑县人民医院预约挂号
唐山市中医医院怎么样
南昌好的癫痫病专科医院
陕西诊治白斑病医院
石家庄哪些医院看癫痫病好
友情链接